OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料

OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料

2004年原電力部電力行業標準DL/T901-2004宜興審批會后，煙囪脫硫后由于煙氣濕度溫度的改變造成內襯腐蝕情況的變化，引起了各方的高度關注。山東省電力公司作為電力部行業標準煙囪砼耐酸防腐蝕涂料DL/T693-1999的起草單位，對原標準的技術指標進行了回顧和思考，對直接與煙氣接觸的I型涂料的耐熱指標，認為有改進的必要。根據目前電廠的運行實際情況，I型涂料不但要經受脫硫后低溫、高濕度、低濃度酸液的腐蝕，也要經受不脫硫長期高溫高濃度硫酸腐蝕的考驗，有時煙氣溫度可達150-170℃，兩種情況均反復出現，因此原來250℃1h的耐熱指標就顯得有點過低。
產品摘要指標：
1、耐高溫：250℃。
2、耐稀酸（硫酸、硝酸、鹽酸）5%濃度、80℃溫度：12天無變化；   耐30%硫酸：80℃15天無變化，常溫30天無變化。
3、耐水性：常溫浸泡90天無變化。
4、耐剝離性：（急冷急熱250℃/水冷反復循環）50次無變化。
5、抗老化指標：耐濕熱試驗500h無變化。
6、使用年限：13年。
7、施工周期：20—30天。
單筒舊煙囪轉內襯脫硫改造（新煙囪內襯處理）和鋼煙囪內側耐酸防腐處理方案：
（一）、舊煙囪轉內襯改造及新單筒煙囪內襯處理：
1、處理方法及程序：掃灰清理（新煙囪無此程序），刷OM界面劑，批刮OM膩子，刷OM-4底料兩道，后刷OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料兩道（中間可增鋪玻璃絲布1—2道）總厚度1.5—2.0mm。
2、施工周期：20天（210-240M煙囪）。
（二）、鋼煙囪內側防腐處理方案：
1、處理方法和程序：除銹后刷OM-4底料兩道，刷OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料兩道，總干膜厚度0.5—1.0mm。（設計院根據需要選擇厚度）2、施工周期：20天（210-240M煙囪）。